我們把水泥包裝機在使用過程中容易出現(xiàn)的問題進行了歸納總結(jié)。通過對故障的表現(xiàn)來分析出現(xiàn)問題的原因,從而想出解決故障的處理辦法。
通過長時間的應(yīng)用和研究,我們把水泥包裝機在使用過程中容易出現(xiàn)的問題進行了歸納總結(jié)。通過對故障的表現(xiàn)來分析出現(xiàn)問題的原因,從而想出解決故障的處理辦法。
故障表現(xiàn)一:水泥包裝機數(shù)據(jù)無顯示
可能原因:1.電源故障或供電不到位(指中途開路如保險管斷等);2.顯示電路損壞。
處理辦法:1.檢查電源、保險管;2.檢測內(nèi)部電路。
故障表現(xiàn)二:水泥包裝機不計數(shù)不報警
可能原因:1.電源故障;2.信號線中斷;3.器件損壞。
處理辦法:1.檢查內(nèi)部線路;2.檢測電源是否到位;3.檢測IC04和IC2004等。
故障表現(xiàn)三:水泥包裝機的電磁鐵不吸合
可能原因:1.線路中斷;2.電磁鐵線圈燒斷;3.主機內(nèi)部故障;4.機械問題。
處理辦法:1.查看電磁鐵是否有通電跡象,排除機械卡阻;2.檢查電磁鐵保險管;3.檢測故障在主機內(nèi)部還是外部;4.檢測內(nèi)部電源、SSR和IC2004等。
故障表現(xiàn)四:水泥包裝機數(shù)據(jù)顯示紊亂
可能原因:1.電壓偏低或失穩(wěn);2.電源或有關(guān)線路虛接;3.顯示電路損壞。
處理辦法:1.重新上電;2.試探和檢測內(nèi)部電源情況;3.檢測更換IC138、計算機等。
故障表現(xiàn)五:稱重狀態(tài)下,顯示隨外力增加負(fù)向均勻增長
可能原因:傳感器輸入或輸出的極性接反
處理辦法:校對重新
故障表現(xiàn)六:稱重狀態(tài)下,顯示隨外力增加無變化或變化異常
可能原因:1.線路中斷或接法有誤;2.供橋電壓故障;3.傳感器損壞;4.主機內(nèi)部其它故障。
處理辦法:1.暫時接上一個好的傳感器,判斷故障點;2.由1進一步檢測傳感器及連線或主機的荷重信號;3.由2的后者進一步檢測供橋和放大電路或計算機輸出顯示電路。
故障表現(xiàn)七:清零后示數(shù)不歸零、顯示-FF.F或不清零
可能原因:1.偏移量超出零點跟跟蹤范圍,預(yù)加載超限;2.線路中斷或接法有誤;3.清零開關(guān)損壞;4.主機內(nèi)部其它故障。
處理辦法:1.調(diào)整機械部件尤其是簧片的水平度;2.調(diào)節(jié)基準(zhǔn)電位器;3.試探線路是否故障;4.卸下主機,通過內(nèi)部短接施加清零信號,判斷故障位于機內(nèi)還是來自開關(guān)。
故障表現(xiàn)八:系統(tǒng)重復(fù)性不好,袋重不穩(wěn)定
可能原因:1.機械重復(fù)性不好;2.有隨機外力如人為扶碰或操作不當(dāng),運行失穩(wěn);3.初裝遺留問題或配套設(shè)備問題。
處理辦法:1.按照機械維修原則仔細(xì)觀察和調(diào)整;2.清除干擾,正確操作;3.重新調(diào)校電氣系統(tǒng);4.對設(shè)備進行整體改造。
故障表現(xiàn)九:校表、設(shè)定或基準(zhǔn)電位器失調(diào)
可能原因:1.有關(guān)的連線中斷;2.三端穩(wěn)壓器故障;3.預(yù)加載超限;4.穩(wěn)壓管、電位器等損壞。
處理辦法:1.調(diào)整機械部件尤其是簧片水平度;2.查看線路情況;3.檢測電源和穩(wěn)壓管等。