影響干粉砂漿攪拌機(jī)產(chǎn)量的因素：
1.原材料上料：如果是人工上料，在上料過(guò)程中，砂泥水泥來(lái)回倒入速度較慢；當(dāng)含有雜質(zhì).袋裝等物質(zhì)時(shí)，很容易無(wú)法分割，耽誤時(shí)間。
2.成品包裝：由于員工的套袋速度有一定影響，混合好的原材料包裝過(guò)程直接影響最終成品產(chǎn)量。
3.操作熟練度：操作者必須熟練設(shè)備使用技巧和注意事項(xiàng)，正確熟練的操作對(duì)產(chǎn)量的影響很大。
干粉砂漿攪拌機(jī)設(shè)備故障率如何降低？
1.干粉砂漿攪拌機(jī)在中，干粉砂漿攪拌機(jī)不可避免地會(huì)出現(xiàn)不同程度的磨損，造成后期工作中設(shè)備的丟失。
2.降低設(shè)備生產(chǎn)效率，影響設(shè)備批量生產(chǎn)。
3.增加了原有設(shè)備不協(xié)調(diào)的負(fù)擔(dān)，增加了環(huán)保配套設(shè)備。
那干粉砂漿攪拌機(jī)如何減少故障率呢？下面為您簡(jiǎn)單介紹一下。
1、在干粉砂漿攪拌機(jī)的生產(chǎn)過(guò)程中，所用到的所有材料都必須符合設(shè)備的生產(chǎn)要求，材料的強(qiáng)度要在干粉砂漿設(shè)備可以承受的范圍內(nèi)。其次，在攪拌干粉砂漿的過(guò)程中，一定要注意材料中是否有堅(jiān)硬的雜物，如鐵釘.石頭等雜物。這里的解決辦法是在進(jìn)料口放大磁鐵，防止鐵釘進(jìn)入，再在進(jìn)料口放大孔濾網(wǎng)，也可防止大顆粒石進(jìn)入。
2、干粉砂漿攪拌機(jī)長(zhǎng)期運(yùn)行可能會(huì)導(dǎo)致攪拌機(jī)料倉(cāng)內(nèi)部不均勻現(xiàn)象，造成設(shè)備襯板磨損嚴(yán)重，嚴(yán)重影響干粉砂漿攪拌機(jī)的正常運(yùn)行。因此，為了提高干粉砂漿攪拌機(jī)的運(yùn)行效率，改善設(shè)備零件的受力情況，在攪拌過(guò)程中提高層攪拌的作用，在生產(chǎn)過(guò)程中盡量保證給料強(qiáng)度的均勻性。
3、干粉砂漿攪拌機(jī)在運(yùn)行中，若設(shè)備中有不易破碎的物品，為減少設(shè)備的損壞，應(yīng)采用后推板作為干粉砂漿攪拌機(jī)的零件。以減少干粉砂漿的損失。
